WIKA IV30/31（3 閥組）、IV50/51（5 閥組）的核心維護集中在定期檢漏、填料壓緊、密封面保養與規范操作；故障 90% 源于填料泄漏或閥座關不嚴。以下是原廠標準的維修與保養規范（基于 WIKA 操作手冊）。

一、預防性保養（日常 / 定期）

1. 檢查周期（建議）WIKA

日常：目視檢查閥體、接頭有無泄漏、銹蝕

定期：≤3 個月 / 次全面檢查（惡劣工況縮短至 1 個月）WIKA

年度：全拆檢修、更換易損件

2. 定期檢查清單（必做）WIKA

過程 / 儀表接頭泄漏：NPT 螺紋、法蘭面有無介質滲出

閥桿填料泄漏：手輪下方閥桿處有無滲漏（見）

閥體流道：有無腐蝕、沖刷、結晶堵塞

開關功能：所有閥門（截止 / 平衡 / 排放）開關順暢、到位、無卡滯

排氣 / 排液閥（IV50/51）：啟閉正常、無堵塞

3. 清潔與外部保養

用濕布擦拭閥體；嚴禁強酸 / 強堿 / 尖銳工具

螺紋、手輪螺紋定期涂高溫防卡脂（如鉬基）

戶外 / 腐蝕環境：定期補涂防銹劑

二、常見故障與現場維修（原廠標準）

故障 1：閥桿處滲漏（填料函泄漏）【發】WIKA

原因：填料磨損 / 老化 / 松弛；閥桿有劃痕

維修步驟（WIKA 標準）WIKA

泄壓、隔離介質、確保無壓操作

松開填料壓蓋鎖緊螺母（counter nut）

擰緊填料壓蓋螺母（gland nut），扭矩 13–18 N·m（均勻對稱）

重新鎖緊防松螺母

仍漏 → 更換全套填料（PTFE 或石墨，必須原廠）WIKA

填料更換要點

拆出舊填料、清潔閥桿與填料腔

新填料分層裝填、逐圈壓實（接口錯開 45°/90°）

壓蓋螺母扭矩嚴格 13–18 N·m（過緊抱死、過緊易漏）

故障 2：閥門關不嚴 / 內漏（閥座泄漏）

原因：密封面雜質、劃傷、腐蝕、閥芯磨損

維修

全開閥門，用清潔流體反向沖掃雜質

仍漏 → 解體、取出閥芯 / 閥座

輕微劃痕：精細研磨修復

嚴重損傷 / 腐蝕：更換閥芯 / 閥座組件（原廠）

提示：IV 系列為非旋轉閥針，磨損小，但長期仍會損傷WIKA

故障 3：開關卡滯、力矩大

原因：填料過緊、閥桿結垢 / 銹蝕、內部雜質

處理

稍松填料壓蓋 → 潤滑閥桿（高溫防卡脂）

反復開關數次 → 沖洗雜質

無效 → 解體清潔、檢查閥桿有無彎曲 / 損傷

故障 4：接頭 / 法蘭泄漏

原因：螺紋松動、墊片損壞、密封面損傷

處理

按標準扭矩對角均勻緊固螺紋 / 螺栓

更換墊片（316L / 石墨 / PTFE，匹配工況）

修復或更換損傷的法蘭 / 螺紋面

三、解體大修與部件更換（年度 / 故障）

1. 安全前提（強制）泄壓、隔離介質、掛牌警示

易燃易爆 / 有毒介質：吹掃置換、分析合格

防爆區：防爆工具、禁火源

2. 標準拆解順序

拆下閥組與儀表 / 工藝管路

拆下所有手輪（固定螺母）

依次松開填料壓蓋、旋出閥桿 / 閥芯組件

取出平衡閥 / 截止閥閥芯、彈簧、墊片

清洗閥體流道、所有零件

3. 必換件（大修）

填料（PTFE / 石墨）

閥芯 / 閥座密封組件

所有密封墊片、O 形圈

磨損嚴重的閥桿

4. reassembly 要點

所有螺紋涂防卡脂

填料裝填與扭矩嚴格 13–18 N·mWIKA

閥芯對中、無卡滯后再裝手輪

組裝后：低壓檢漏 + 動作測試

四、易損件清單（IV30/31/50/51 通用）

閥桿填料：PTFE（標準）/ 石墨（高溫）

閥芯 / 閥座密封組件

填料壓蓋、鎖緊螺母

過程接頭墊片

手輪、固定螺釘

五、操作規范（減少故障關鍵）

嚴禁過度用力：手輪旋緊到位即可（手感阻力增大即停）

3 閥組操作順序（必守）

投運：開平衡閥 → 開高壓 / 低壓截止閥 → 關平衡閥

停運：開平衡閥 → 關高壓 / 低壓截止閥

→ 防止儀表單向超壓

5 閥組（IV50/51）：排氣 / 排液后及時關嚴，避免誤操作

低溫 / 結晶介質：定期排液、保溫伴熱，防止凍堵

六、報廢與返廠標準

閥體裂紋、嚴重腐蝕、變形

閥桿彎曲、嚴重磨損無法修復

密封面損傷嚴重、多次維修仍泄漏

超過設計壽命（一般 5–8 年）